解答关于静等压双钢带压机（Isobaric Double Belt Press 简称 Isobaric DBP）在碳纸固化中的应用，希望这篇内容能为您增添更多的认识，成为探索之旅中的一盏明灯，助您一臂之力。
1、Q: 什么是双钢带连续压机?
A: 双钢带压机顾名思义是由上下两条环形钢带连续对物料热压的设备，对比间歇式平板压机可以实现连续化生产，提高生产效率。
2、Q: 双钢带连续压机有哪些分类：
A: 目前国内外的双钢带压机按作用方式分类主要有：等容式（Isochoric DBP），等压式（Isobaric DBP）；按结构形式分类主要有：滑块式，辊压式，链毯式，静等压式。
3、Q: 什么是静等压双钢带压机?
A: 是以流体为压力源的双钢带压机，流体可以是气体如压缩空气，也可以是液体如导热油，流体与钢带接触，通过密封系统防止流体溢出，由于帕斯卡原理静止流体在密闭连通容器中各点压力处处相等，导致作用于钢带 及物料上的压力一致，所以称之为静等压双钢带压机。
4、Q: 碳纸在国内目前状况如何？
A: 碳纸作为燃料电池核心部件，长期以来一直由国外东丽，西格里等垄断，进几年来国内碳纸生产企业取得突破性进展，性能已经达到甚至超过国外的水平，例如国氢科技的丝帛系列，湖南金博的卷对卷碳纸等，国产碳 纸的性能质量与材料，工艺等诸多因素相关。
5、Q: 碳纸生产哪道工艺要用到 Isobaric DBP?
A: 卷对卷碳纸生产的目前工艺主要为原纸连续浸渍，连续固化，碳化等过程，其中树脂的固化工艺需要用到 Isobaric DBP。
6、Q: 碳纸固化过程用 Isobaric DBP的原因及优点？
A: 静等压双钢带压机由于其一致性的压力和温度，尤其适用树脂增强复合材料的热压固化，无论是对热塑性树脂还是热固性树脂都有很好的表现，在早期的压辊固化过程中，由于压辊与原材料为线接触，在树脂加热固化过程中无法持续加压，固化反应过程中随着树脂的流动性改变伴随气体产生，辊压方式难以得到一致性的性能及厚度，对碳纸的厚度均匀性和力学性能影响很大。而等容的双钢带压机受限于压力形式以及加工精度在热变形下的影响，等压式从根本原理上压力的绝对精度有明显的优势，在1mm以下的薄物料生产过程会更加放大此精度优势，所以无论从精度角度还是固化充分的角度静等压双钢带压机可以说是卷对卷碳纸连续固化的首选。
7、Q: 碳纸应用 Isobaric DBP固化过程的厚度精度为何能保证？
A: 碳纸由于燃料电池的装配原因，厚度精度是碳纸核心参数之一，在碳纸的连续生产工艺中决定厚度精度主要有以下因素，原纸的厚度及浸渍树脂分布的均匀性，固化时压力的均匀性及稳定性，温度的均匀性及稳定性， 其中压力因素最为关键。碳纸在原纸浸渍之后的状态一般在厚度方向较为蓬松，轻微的压力即可产生形变，所以压力的稳定性以及一致性对固化后的精度十分关键。同时，在固化开始初期树脂被加热产生流动性，钢带的刚性叠加流体的静压可以使初始浸胶的局部不均匀得以改善，使得厚度精度有明显提高。
8、Q: 静等压双钢带压机的碳纸固化应用中，铭客为何采用气压作为静压流体的优缺点？
A: 在流体静压原理上二者一致，各有优缺点。考虑到热油泄露容易产生污染，机器维护时需要抽干热油否则无法打开机器，同时热油随着加热使用久了会出现损耗或变质，需要更换耗费成本，热油如果通过循环加热产 生的压力不是静压，对压力的控制会有影响。铭客采用压缩空气作为压力源，通过多年迭代的控制技术可以将压力最高精度控制在0.01bar，超高的精度可以完美适合对厚度精度要求极高的碳纸。同时持续的热压可以使材料得到较高的力学性能。
9、Q: 碳纸固化应用 Isobaric DBP的工艺流程是什么？
A:
10、Q: 国内外 Isobaric DBP设备商有哪些？
A: 国外：HELD和HYMMEN是上世纪70年代最早发明 Isobaric DBP的生厂商。近年来IPCO( 原Sandvik )，Berndorf也有售卖。国内：南京铭客传动系统有限公司（国内最早供应并投产），其余一些公司已开始研发。
11、Q: 请简述铭客 Isobaric DBP的发展过程？
A: 早在2015年铭客创始人林国栋先生发现了静等压双钢带压机在国内市场上的空白，当时铭客的业务只有传动钢带，而该设备对于国内复材的研发和发展起着关键的作用，本着承担民企责任的初心，林国栋先生组建团 队，开始了对该设备十年左右的不断研发迭代，目前厂内有两台试验机，已为国内近百余家复材企业提供试机，中试等应用，并成功交付十台左右DBP设备，分别应用于汽车轻量化，三聚氰胺贴面，氢燃料电池碳纸等领域。铭客，会不忘初心一直走下去，引领国内的静等压双钢带压机技术发展前进，不断探索，为静等压双钢带压机的发展注入源源不断的活力。
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发布时间: 2024-11-07